通常被稱為“ PU仿木”或“PU合成木”，
雙組份聚氨酯仿木材料具有強度高，成型工藝簡單，制造成本低，生產效率高，產品樣式美觀等優點。在用戶中頗受歡迎，并已成為家具材料研究和應用的新熱點已在家具行業，裝飾工程等行業迅速發展。在國外，這種材料已經得到了很好的開發和利用。
上圖：雙組份聚氨酯仿木材料（聯系客服看高清圖和視頻）
在中國，長三角和珠三角地區的一些公司使用類似PU合成木木材的材料制作家具，但是大多數產品出口到歐美等發達國家或地區，以在國內推廣。市場放緩，隨著人們生活水平的提高和環保意識的增強，PU合成木作為一種新型的環保復合材料，在國內家具行業具有良好的發展前景。
硬質雙組份聚氨酯仿木材料是一種密度低，表面積大，隔熱性好（保溫，保冷）的保溫材料。它被公認為是一種良好的節能產品，已廣泛用于建筑隔熱，設備制冷，工業隔熱，包裝和運輸。在其他方面，其消耗量也在增加。
將來，硬質雙組份聚氨酯仿木材料仍將作為主要應用方向用于民用建筑，工業設備絕緣，設備制冷等。除軍事工業和其他特殊應用外，我國大量的聚氨酯硬質泡沫仍用于管道，設備絕緣，冰箱和冷藏庫中。，冰箱，包裝，運輸等。以下重點介紹聚氨酯硬質泡沫作為絕緣材料的生產過程。
上圖：PU合成木（聯系客服看高清圖和視頻）
雙組份聚氨酯仿木材料噴霧發泡法
?。?）設備采用噴霧發泡機。該機器由帶有Lunet的A和B兩組分物料罐，一對環形計量活塞泵，噴槍和空氣壓縮機組成。向水箱中添加組分A和B兩種，控制溫度，使組分A為20?25℃，組分B為35?40℃，啟動空氣壓縮機，使空氣壓力穩定在4?6kg/cm2穿過噴槍。然后根據配料比，以1?2kg/min的流量通過計量泵輸送到噴槍，空氣混合霧化后噴在工作面上以形成泡沫。
?。?）PU合成木機械澆注和發泡。使用澆鑄機澆鑄大型產品或需要連續澆鑄的大型產品。該方法技術先進，效率高，質量好。例如，在國家的主要油田中，石油管道的保溫，冷庫的夾層板，冰箱的保溫以及夾層管的形成都是通過機械鑄造生產的。通常，起泡時間控制在15-30秒，固化時間控制在30-60秒。配方應選擇固化時間為發泡時間的兩倍。
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